Продажа деревообрабатывающего оборудование б/у

Работаем по всей России

Лесопильная линия Möhringer
Лесопильная линия Möhringer
Лесопильная линия Möhringer
Лесопильная линия Möhringer
Лесопильная линия Möhringer
Лесопильная линия Möhringer
Лесопильная линия Möhringer

Лесопильная линия Möhringer

Продана

Линия 2007 г.в. смонтирована летом 2008 года, для подписания акта о правильной работоспособности и отсутствия претензий к Mohringer - распилили до 3 000 м3 кругляка. Далее остановили, законсервировали и ждали подписания контракта запланированного на осень 2008 года, но из-за начала кризиса проект заморозили и в 2011 году полностью от него отказались. После чего линию демонтировали, провели обновление окрашенных поверхностей и смазку рабочих узлов.


В приложении план расстановки оборудования . На чертеже изображены два гаттера/рамы, по факту имеем входную механизацию для двух рам  и правую раму. Левая рама с выходным транспортёром рассматривалась в проекте с перспективой на будущее. Соответственно в случае необходимости увеличения производительности линии нужно только доукомплектовать левой рамой с транспортером.

Все оборудование покупали новое, кроме двухвального многопильного станка MS Maschinenbau. Его купили немного б/у, провели ТО и смонтировали в линию.


 Лесопильную линию Möhringer (Германия) с окорочным станком, гаттерной пилорамой, кромкообрезным и многопильным станками, год выпуска 2007, ввод в эксплуатацию лето 2008 г. после ввода в эксплуатацию и распиловки ок. 3000 м3(для подписания акта с заводом Möhringer) была законсервирована.

 

В настоящее время линия демонтирована, упакована и складирована.

 

Общие характеристики линии:

Длина бревна 4 – 6 м

Диаметр бревна  200 - 450мм

Производительность примерно 40000 м3 круглого леса в год, в 2 смены, 240 рабочих дней в году, рабочее время в смену 7,5 часов (нетто), средний диаметр бревна 36 см, средняя длина бревна 6 м


Описание линии:



  1. Поперечный транспортёр


Для транспортировки круглого леса

Мощность привода (кВт) 7,5

Транспортная длина (м) 7

Число цепей (штук) 4

- Транспортировка тяжёлыми цепями на стальных несущих

- Стальные корпуса подшипников

- Привод от специального редукторного мотора

- Обводные звёздочки с поштучным натяжением

- Специальные шины на направляющих

- Несущие конструкции из профильной стали

 

      2. Бревноукладчик


Укладывающие рукава (шт.) 3

1 бревноукладчик

макс. масса подъема: (т) 2

- тяжелые укладывающие рукава

- поднятие и регулировка рукав при помощи 2 гидравлических цилиндров

- основание в виде тяжелой стальной конструкции

- вмонтированные роликовые шины


      3. Бревнотаска


Привод (кВт) 5,5

Ширина траверса (мм) 500

Длина улавливающей стены (м) 6

Длина конвейера (м) 8

-улавливающая стенка напротив места подачи брёвен со встроенными амортизаторами


      4. Окорочный станок


1 окорочный станок для окорки брёвен диаметром до 600 мм

вкл. Электроуправление


      5. Бревнотаска


Привод (кВт) 5,5

Ширина траверса (мм) 400

Длина конвейера (м) 10

Сбрасыватели брёвен 3 шт.

-улавливающая стенка напротив места подачи брёвен со встроенными амортизаторами


      6. Поперечный транспортёр


Для транспортировки круглого леса

Мощность привода (кВт) 7,5

Транспортная длина (м) 2

Число цепей (штук) 4

Транспортировка круглого леса

- Транспортировка тяжёлыми цепями на стальных несущих

- Стальные корпуса подшипников

- Привод от специального редукторного мотора

- Обводные звёздочки с поштучным натяжением

- Специальные шины на направляющих

- Несущие конструкции из профильной стали

 

      7. Бревноукладчик


Укладывающие рукава (шт.) 3

1 бревноукладчик

макс. масса подъема: (т) 2

- тяжелые укладывающие рукава

- поднятие и регулировка рукавов при помощи 2 гидравлических цилиндров

- основание в виде тяжелой стальной конструкции

- вмонтированные роликовые шины

 

      8. Пульт управления


Пульт управления

- 1 эргономическое оформленное сидение со спинкой и откидными подлокотниками

- с механически демпфированным сидением для оператора

- плавная регулировка веса, высоты сидения и откидной спинки

- стойка с пультом управления (поворотная) (составляющая электрического управления)

 

      9. Устройство для быстрой подачи брёвен


1 устройство для быстрой подачи бревен (WL 6,2 м)

макс. длина древесины: м 6

мин. длина древесины: м 4

макс. диаметр бревна: мм 450

мин. диаметр бревна: мм 150

Гидравлическая станция

 

      10. Рамная пила / гаттер


Тип: OSS 71

Проход: 710 мм

Ход рамки: 500 мм

Функциональные особенности:

-Гидравлический привод

-Автоматическая центральная система смазки с электронным наблюдением

-Система защиты, разрешающей открытие кожуха маховика при одновременной блокировке рамы

-Гидравлический подъём вальцов

-Электромотор 4 кВт для привода гидравлики

- Электрическое дистанционное управление для подъёма вальцов и регулировки скорости подачи

- Привод с одним маховиком и ленточным тормозом

1 Лесопильная рама OSS71

Конструктивное устройство:

-Основная рама из стали, свободная от напряжений, холодная обработка

-Рамные балки из специальной стали, выфрезованы

-Профильный шатун с подшипниками качения и цилиндрическими роликовыми подшипниками со съёмной втулкой

-Главный вал с двухрядным подшипником

-Зубчатые штанги и подъёмные валы из стали выфрезерованы

Дополнительное оснащение:

-Дверная защитные сооружения

-Вибрационные скатные горки с приводом

-Указатель диаметра бревна

-Включая инструмент, планы фундаментов, инструкция и бак для масла

-без подвода электроэнергии
- 1 Гидравлический тормоз

- 1 Привод 75 кВт без трансмиссии

- 1 электродвигатель 75 кВт, 750 об/мин, В3, со специальным анкером

- 1 стальной ременный шкив

- 1 комплект салазок для натяжения ремня двигателя в стальном исполнении

- 1 плоский ремень привода с комплектным переключателем со звезды на треугольник и с предохранительным реле в корпусе

 

      11. Расклинивающий нож


1 расклинивающий нож типа SK 72

раскрытие планок: макс. 600 мм

раскрытие планок: мин. 80 мм

прижимные ролики диам.: 300

Конструктивное устройство:

-две тяжёлые направляющие платы из чугуна

-прикрученные ножевые пластины из высококачественной стали закреплённые на двух валах. Индивидуальная регулировка на любую толщину пропила посредством трапецеидального шпинделя и рукоятки

-оба направляющих ножа переставляются

-готовые к монтажу с гидравлическими клапанами

1 Длинный расклинивающий нож

 

      12. Рольганг


Длина рольганг (м) 13

Ширина роликов (мм) 1600

Диаметр роликов (мм) 168

Расстояние между роликами (мм) 800

Ролики поддержки лафета (шт.) 4

Выемки для съёмного транспортёра (штук) 4

-с шариковыми подшипниками, смонтированными на раме из профильной стали

-Привод от специального редукторного мотора

-прецизионная роликовая цепь

-подпружиненное выравнивание подшипников

1 Подъёмник лафета

 

      13. Съёмный поперечный транспортёр


Межосевое расстояние (м) 2,16

Мощность привода (кВт) 2,2

Количество ветвей (штук) 4

-Для монтажа на рольганге

-Транспортировка пиломатериалов посредством роликовой цепи с закреплёнными захватами

-Привод от редукторного мотора

-Несущие конструкции цепей из профильной стали

       

      14. Поперечный транспортёр


для транспортировки боковых досок

Мощность привода (кВт) 7,5

Транспортная длина (м) 13

Число цепей (штук) 4

Транспортировка боковых досок

-Транспортировка тяжёлыми роликовыми цепями

-Стальные направляющие

-Стальные корпуса подшипников

-Привод от специального редукторного мотора

-Обводные звёздочки с индивидуальным натяжением

-Изнашиваемые шины на направляющих

-Несущие конструкции из профильной стали

 

      15. Загрузочный стол


Загрузочный стол с лазерной световой установкой для 3 лазеров

 

      16. Кромкообрезной станок Paul


Тяжелый обрезной станок с 750 мм шириной прохода для обрезки кромок бокового пиломатериала

Макс. высота пропила (мм): 125

Макс. диаметр пильного диска (мм): 380

Макс проходная ширина (мм) 750

5 приводных подающих вальцов

включая вертикальное перемещение вальцов бесступенчатая скорость подачи верхних вальцов 2-75 м/мин

2 электрич. подвижные пильные втулки, 1 жёсткая пила

1 двигатель 75 кВт

1 Набор для монтажа мотора 75 кВт с ремённым шкивом для мотора

клиновой ремень, натяжное устройство, встроенный ящик для двигателя и защита клинового ремня

1 элект. оснащение для 75 кВт с автом. схемой соединения звезда-треугольник, основным и аварийным выключателем в соответствии с предписаниями союза немецких электротехников, а также встроенным амперметром, приведение в действие при помощи кнопок «ON-OFF», полностью с основанием, смонтировано.

 

      17. Рольганг


Длина рольганг (м) 6

Ширина роликов (мм) 800

Диаметр роликов (мм) 152

Расстояние между роликами (мм) 800

Кол-во моторов (шт.) 1

Мощность привода (кВт) 2,2

-с шариковыми подшипниками, смонтированными на раме из профильной стали

-Привод от специального редукторного мотора

-прецизионная роликовая цепь

-подпружиненное выравнивание подшипников

 

      18. Поперечный транспортёр


Мощность привода (кВт) 2,2

Транспортная длина (м) 6

Число цепей (штук) 4

-Транспортировка цепями и цепными колёсами

-Привод от специального редукторного мотора

-Несущие конструкции и корпуса подшипников из стали

 

      19. Поперечный транспортёр


Мощность привода (кВт) 4

Транспортная длина (м) 3

Число цепей (штук) 4

-Транспортировка тяжелыми роликовыми цепями

-Стальные направляющие

-Стальные корпуса подшипников

-Привод от специального редукторного мотора

-Обводные звёздочки с индивидуальным натяжением

-Изнашиваемые шины на направляющих

-Несущие конструкции из профильной стали

 

      20. Загрузочный стол


макс. длина материала (м) 6

дополнительные захваты (шт.) 3

-вкл. два захвата для облегчения позиционирования лафета

-Центровка лафета через соответствующее количество вспомогательных захватов

 

      21. Двухвальный многопильный станок MS Maschinenbau


 

      22. Рольганг


Длина рольганга (м) 9

Ширина роликов (мм) 1200

Диаметр роликов (мм) 168

Расстояние между роликами (мм) 800

Кол-во моторов (шт.) 1

-с шариковыми подшипниками, смонтированными на раме из профильной стали

-Привод от специального редукторного мотора

-прецизионная роликовая цепь

-подпружиненное выравнивание подшипников

 

      23. Поперечный транспортёр


Мощность привода (кВт) 2,2

Транспортная длина (м) 6,5

Число цепей (штук) 4

-Транспортировка цепями и цепными колёсами

-Привод от специального редукторного мотора

-Несущие конструкции и корпуса подшипников из стали

 

      24. Ленточный транспортёр


Ширина (мм) 800

Длина (м) 17,5

-вкл. привод и натяжную установку

-несущие конструкции из профильной стали

 

      25. Торцовочная установка с нижним расположением пилы


Ширина пропила max 650 мм

Высота пропила max 160 мм

Мощность мотора 4 кВт

Скорость вращения пилы 3000 об/мин

- торцевание досок, брусков

- литая станина, легкий доступ к станку

- высокая рабочая скорость посредством гидравлического регулирования

- управление работой пилы осуществляется посредством одновременного нажатия обеих кнопок «Пуск», расположенных слева и справа от оператора на панели управления

- бесступенчатое регулирование скорости подачи

- отсутствие смазочных отверстий, практически не требует времени на обслуживание

- защитная стенка

 

      26. Гидравлика и электрическое управление


Гидравлика для дополнительных гидравлических агрегатов

1 Гидравлическая станция

-оснащена радиальной помпой

- вкл. бак с масляным фильтром

- привод от эл. Мотора

Электрическое управление c необходимым жестяным шкафом, элементами управления, клавишами, часовые реле, контрольными лампами, трансформаторами, выпрямителем, защитой, главный и конечный выключатели, включая проводку внутри коммуникационного шкафа и составление плана прохождения электрического тока, включая проводку между поставляемыми коммуникационными шкафами.

 

      27. Заточное оборудование Vollmer


CHC ECO 1 шт. Автоматический станок для заточки твердосплавных зубьев дисковых пил по передней и задней грани; способ обработки инструмента - мокрое шлифование.

CHHF21H 1 шт. Станок для односторонней боковой заточки зубьев дисковых пил

LG21H 1 шт. Устройство для выпайки и напайки твердосплавных зубьев

при ремонте дисковых пил

GA250 1 шт. Автоматический станок для прямой заточки зубьев рамных пил. Станок оснащён защитным кожухом. Способ обработки инструмента (в стандартном исполнении) – сухое шлифование

 

      28. Система транспортеров нижнего этажа